CNC-Präzisionsschnitzen ist ein sehr wichtiger Teil der 3D-Glasbearbeitung. Im Vergleich zu Metall ist Glas spröde und zerbrechlich. Daher unterscheiden sich Glas-CNC-Bearbeitungswerkzeuge vor allem von der CNC-Bearbeitung von Metall-Aluminium-Legierungen: CNC-Präzisionsglas verwendet Präzisionsschnitzmaschinen-Schleifscheibennuten. Das raue Glas wird umrandet, um den Rand zu entfernen; und das Glasrohmaterial wird angefast und mit einem Bohrer gebohrt, um die Anforderungen des Endprodukts zu erfüllen. Natürlich gibt es noch andere Unterschiede in Bezug auf Geschwindigkeit, Bearbeitungsweg usw. Lassen Sie's einen Blick auf die fünf Vorsichtsmaßnahmen von CNC-geschnitztem Glas werfen:
1. Konstruktionsprinzipien von CNC-Bekantvorrichtungen
●Die Oberfläche der Leuchte ist flach und glatt ohne Luftleckage.
● Die Form der Eckhalterung, der Kantenvergrößerungswert wird entsprechend der einseitigen Vergrößerung des Glaszuschnitts bestimmt, die Stufe wird um 1,2-2,0 mm eingerückt und die Höhe ist nicht niedriger als der Maximalwert des Sandmessers.
● Hohlraumbefestigung, die Tiefe des Hohlraums entspricht der Dicke des Glases, das Glas wird ohne Schütteln eingesetzt, die Tiefe des Hörlochs wird nach dem Fallwert des Sandmessers bestimmt und die scharfen Ecken werden vermieden .
2. Wie wählt man ein CNC-Kantenschleifmesser?
Die Kanten und Ecken von Glas sind nach dem Schneiden und Kanten scharf. Als Deckglas müssen daher die scharfen Kanten und Ecken des Glases geschliffen werden, um die Sicherheit von Mensch und Glas zu gewährleisten. Im Allgemeinen beträgt die Fase 20-30 % der Glasdicke. Bei der CNC-Bearbeitung erfolgt das Anfasen gleichzeitig mit dem Bekanten. Die Anfassandfräser umfassen hauptsächlich V-förmige Einmal-Anfasungs-Sandfräser und trapezförmige Einmal-Anfasungs-Sandfräser.
3. Wählen Sie die Radgeschwindigkeit
Beeinflussen die Qualitätsanforderungen von CNC-Kanten:
1. Schleifwärme
2. Schleifkraft
Je höher die Scheibengeschwindigkeit, desto geringer die Schleifkraft und die Erhöhung der Schleifwirkung, wodurch die Sandkante effektiv reduziert werden kann; aber die Wärmeentwicklung nimmt zu, es wird eine große Menge Kühlmittel benötigt, um die Hitze und Glassplitter rechtzeitig abzuführen, sonst kommt es zu kleinen Verbrennungen und Abplatzungen.
4. Die Korrekturleseschritte beim CNC-Kanten eines neuen Sandmessers
●Wenn eine neue Schleifscheibe installiert und in Betrieb genommen wird, muss die Schleifscheibe nicht sofort nachgeschliffen werden.
● Schleifen Sie eine Glasscheibe, stellen Sie die Mittelstellung der Schleifscheibe und den Ausgleichsbetrag der Schleifscheibe entsprechend dem Kanteneffekt ein.
●Wenn die Kantenqualität nicht zufriedenstellend ist, reduzieren Sie die Geschwindigkeit auf die Hälfte der normalen Geschwindigkeit, schleifen Sie 2-3 Glasstücke und überprüfen Sie die Wirkung.
●Wenn der Effekt in Ordnung ist, erhöhen Sie die Geschwindigkeit auf der Grundlage dieser Geschwindigkeit allmählich, bis die normale Geschwindigkeit erreicht ist.
●Wenn der Effekt nicht gut ist, verwenden Sie die Schrottschleifscheibe, um 4-10 Glasstücke zu schleifen, um den Effekt zu überprüfen. Der Effekt ist immer noch nicht gut, was darauf hindeutet, dass die Qualität des Sandes nicht gut ist, also ersetzen Sie das Sandmesser.
5. Welche Probleme gibt es beim CNC-Kantenglas?
▶ Nicht zu geringe Größe oder glänzende Kanten
A. Passen Sie die Position der Schleifscheibe entsprechend dem Messergebnis an, je größer die Größe erhöht die Schleifmenge und die kleinere Größe reduziert die Schleifmenge
B. Prüfen Sie, ob die Schnittgröße zu klein oder zu groß ist
C. Behalten Sie die normale Schleifgeschwindigkeit bei und schleifen Sie die Schleifscheibe nach
D. Überprüfen Sie, ob die Ecke verformt ist
▶Ungleichmäßiges Anfasen
A. Überprüfen Sie die Z-Achsen-Position der Schleifscheibe, ob die Rillenmitte der Schleifscheibe mit der Mitte des Glases übereinstimmt.
B. Prüfen Sie die Z-Achsen-Position der Schleifscheibe zum Schleifen, ob die Mitte der Schleifscheibennut mit der Mitte der Schleifscheibe übereinstimmt
C. Prüfen Sie, ob die Nut der Schleifscheibe beschädigt ist
D. Prüfen Sie, ob die Oberfläche der Leuchte eben ist
▶ Phänomen der Kantenabsplitterung: kleine Abplatzungen am Rand des Glases
A. Wenn die Größe des geschliffenen Glases nahe der durchschnittlichen Reparaturdauer liegt, sollte die Schleifscheibe ersetzt werden.
B. Abrichten der Scheibe mit einer Abrichtscheibe
C. Stellen Sie sicher, dass der Rundlauf der Schleifscheibe innerhalb von 0,03 mm . liegt
D. Überprüfen Sie das Kühlsystem auf folgende Punkte: Die Kühlwasseraustrittsöffnung ist nicht verstopft, das Kühlwasser wird direkt auf die Nutmitte der Schleifscheibe gesprüht und ob sich viele Verunreinigungen im Wasser befinden
e. Prüfen Sie, ob die Schleifgeschwindigkeit zu hoch ist
▶ Phänomen der brennenden Kante: Es gibt ernsthafte verbrannte Kanten in der Mitte der Glaskante
A. Der Kantenwasserspiegel befindet sich nicht ganz in der Mitte der Nut der Schleifscheibe → Position der Wassernut einstellen und prüfen, ob das Kühlwasser normal ist
B. Die Mahlaufnahme ist zu groß → Mahlmenge überprüfen und empfohlene maximale Mahlmenge auf eine Seite von 0,5 mm nicht überschreiten, um die Mahlgeschwindigkeit zu kontrollieren.
▶Lichtflecken: Ungeschliffene Teile erscheinen unregelmäßig auf der Mattscheibe
A. Prüfen Sie, ob die Position des Glases auf dem Tisch auf die Laufbahn der Schleifscheibe abgestimmt ist
B. Prüfen Sie, ob die Schnittgröße des Glases an der Schneidestation zu klein ist
C. Halten Sie die angegebene Kantengeschwindigkeit ein
D. Schleifen Sie das Sandmesser
e. Es gibt starke helle Flecken oder Risse am Rand des Glases und die Schleifscheibe ist fast verschrottet - ersetzen Sie das Schleifmesser